楼承板安装方法

     楼承板铺设：1、 清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。 

2、 除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做好防锈处理。 

3、 根据排板图，在钢梁上进行定位，然后进行压型钢板的安装。压型钢板之间采用贴角焊缝连接，以防止压型钢板的分离或移动。 

4、 压型钢板与钢梁之间采用塞焊连接。 

5、 压型板的端部处理、压型板与梁的搭接，压型板与压型板之间的对接等应严格按照施工图及有关标准和规范的要求施工。

6、 压型钢板之间的连接可采用角焊缝或塞焊缝以防止相互移动和分开，焊缝间距为300毫米左右，焊缝长度在20-30毫米为佳。

7、 铺设时注意压型钢板和梁的支承长度应满足设计图纸和国家规范要求。支承在钢梁上的组合板支承长度不应少于75毫米，其中压型钢板支承长度不应少于50毫米。 

8、 施工前，施工技术人员应熟悉排板图和节点图，并对施工过程中可能出现的技术问题予以提前解决。

9、 施工人员应穿橡胶底鞋工作，以免划伤压型板的涂层。 

压型钢板临时支撑 ：   临时支撑是通过计算压型板的挠度来确定的。当板的跨度大于2400时，需加设临时支撑，临时支撑不能为点式支撑。临时支撑可考虑以下三种： 1、 底部临时支撑。 2、 压型板下设临时梁。 3、 从压型板上方设临时吊挂。 根据本工程具体情况，拟考虑采用第二中方案。当砼的强度达到设计强 度的70％后，方可取消临时支撑。 

栓钉焊接  ：

（1）检查施工现场电源情况,使其满足栓钉的焊接，独立电源容量不小于70KVA。 

（2）施工现场焊接参数按有关规范确定：焊接参数就是施工现场焊接参数。 

（3）根椐图纸，在钢梁上进行栓钉的定位, 进行栓钉焊接。 

（4）栓钉施工中的检验： 外观检验焊接处的焊肉成型饱满，焊角尺寸满足要求。 在主要构件上逐批进行1%抽样打弯150检验,若焊钉根部无裂纹，则认为通过弯曲检验.    

筋绑扎钢筋 ：

(1)进场钢筋应有合格证,并按规定抽取试样做机械性能试验,合格后方可使用。 

(2)钢筋的级别,钢号和直径应符合设计要求,需要代换时,应征得业主和设计部门的同意。 

(3)钢筋加工的形状和尺寸必须符合要求.表面应洁净无损伤,带有颗粒状或片状锈蚀钢筋不得使用。 

(4)钢筋绑扎完毕,应及时垫好垫块，在浇注混凝土前要再一次检查。

浇灌混凝土：    

(1)在施工现场设一台搅拌机。若要求采用商品混凝土则无此一项。

(2)混凝土搅拌前应对有合格证,复验证的水泥,砂,石等各种材料进行核对,保证准确无误,严格计算,配比科学有效,搅拌时间不小于规定的时间。 

(3)楼板应连续浇灌,并严格按规范,规定仔细振捣,避免产生蜂窝,麻面及露筋等现象。

(4)浇灌混凝土时,应经常观察压型钢板,支架和钢筋的情况,发现问题,及时处理。 

(5)混凝土浇注完毕,应按标准要求进行养护。